Серия-С : станок CNC-3520-1R
Под заказ
Станок с ЧПУ : CNC-R-3520
Фрезерно-гравировальный станок CNC-R-3520 предназначен для круговой фрезерной 3D обработки на поворотной оси заготовок с габаритными размерами до 2000х350х350мм.
Применение: изготовление декора с резьбой по дереву на крупных деталях: ножек для бильярдных столов, скульптур, резных колонн, начальных столбов для лестниц, балясин, мебельных ножек с резьбой по дереву, винтовых штоков. Станок используется в мебельном, столярном, рекламном, модельном бизнесе.
Виды обрабатываемых материалов: древесина мягких и твердых пород, МДФ, композитные материалы, гипс, оргстекло и акрил, модельный пластик, любые полистиролы, полиамид, ПВХ, мягкие металлы.
- Особенности
- Характеристики
- Доп. опции
- Условия поставки
Область обработки: 2000 х 350 х 350 мм
- Шпиндель: 4,5кВт, водяное охлаждени
- Серводвигатели (пр-во Япония)
- Квадратные направляющие по осям X,Z
- Квадратные направляющие на роторной оси
- Передача: ШВП по оси Z, рейка-шестерня по оси X
- Напряжение питания = 380В
- Ротационное устройство: Максимальная длина деталей = 2000мм, максимальный диаметр 350мм
Программное обеспечение:
NCStudio – исполнение рабочих программ и управление работой станка, а так же для управления настройками и параметрами оборудования. Команды управляющих программ – G-коды.
Type3 – создание и подготовка рабочих программ для фрезерного станка;
Возможно установить дополнительные Опции для станка.
Гарантийный срок эксплуатации оборудования - 12 месяцев.
Оборудование сертифицировано в соответствии с действующим законодательством Украины.
| Перечень характеристик | Параметры |
| Рабочая зона (X * Y * Z) | 2000*350*350мм |
| Высота координаты Z | 350 мм |
| Направляющие X |
квадратные (25мм) |
| Направляющие Z |
квадратные (25мм) |
| Механизм привода X | ШВП (25мм) |
| Механизм привода Z | ШВП (25мм) |
| Двигатель привода X, Z | серводвигатели (пр-во Япония) |
| Шпиндель с водяным охлаждением | 4,5 кВт |
| Цанга | ER-25; (Ǿ3; Ǿ6; Ǿ12; Ǿ16) |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 6000-24000 |
| Точность позиционирования мм/300мм | ± 0.025 |
| Макс. скорость перемещения (холостой ход) | 40 м/мин |
| Рабочая скорость | до 6 м/мин |
| Система управления – тип СЧПУ | NCStudio |
| Команды управляющих программ | G code |
| Программное обеспечение | Type3 |
| Напряжение питания | 380В / 50Гц |
| Потребляемая мощность | 7,0 кВТ |
| Масса станка (вес нетто) | 1500 кг |
| Габариты станка | 3000х1200х1700мм |
| Срок гарантийного обслуживания | 12 месяцев |
| Персональный компьютер c PCI разъемом для подключения к станку с установленной системой Windows XP | 300 # |
| Система удаления стружки - Промышленный пылесос для отсоса пыли из рабочей зоны | 420 # |
| Система вакуумного прижима материала - вакуумный стол | не требуется |
| Система охлаждения инструмента масляным туманом | 400 # |
| Поворотное устройство для станков с ЧПУ (Ротационное устройство или 4 ось) |
не требуется |
|
Увеличение высоты портала (Увеличение высоты по Z) - за каждые 100 мм |
500 # |
Стоимость станка с ЧПУ зависит от комплектации, конструктивных особенностей станка и условий поставки.
Цена станка включает в себя:
- Пусконаладочные работы на территории Поставщика,
- Гарантийный срок 12 месяцев с момента отгрузки станка,
- Техническую подготовку оператора в течение 1 дня на территории Поставщика во время передачи оборудования перед отгрузкой.
Оплата осуществляется в гривнах на р/с предприятия-продавца.
Отгрузка оборудования выполняется со склада Продавца. Практически всегда на складе имеется различное оборудование, которое может интересовать потребителя.
При наличии станка на складе - отгрузка осуществляется сразу после 100% оплаты его стоимости.
В случае отсутствия необходимой модели станка на складе - возможно изготовление оборудования по индивидуальным техническим требованиям Заказчика, поставка которого выполняется в течение 2-3 месяца по Договору поставки оборудования.
Предусматривается авансовый платеж в размере 50-70% от стоимости оборудования.
Условия отгрузки и технического сопровождения оговариваются отдельно, с учетом удаленности места будущей эксплуатации оборудования.