Трехмерное моделирование в современном оборудовании
Понятие 3D-моделирование внедрилось в жизнь современной цивилизации не так давно, но бизнесмены нового поколения с успехом ее используют в своей производственной деятельности. Эта новая технология стала возможной благодаря такому оборудованию, как станки 3D ЧПУ.
С помощью 3D-моделирования создается трехмерная модель заданного объекта. Разрабатывается визуальное объемное изображение нужного нам объекта. Для этого, опираясь на чертеж или рисунок, создается в компьютерной программе виртуальная модель.
А затем, с помощью станков 3D ЧПУ творится наш реальный объект.
Большое количество современных автоматизированных систем проектирования помогают создавать 3D-модели пользуясь электронными рисунками и чертежами. А также, в процессе работы часто пользуются готовыми 3D-моделями, большой выбор которых находится в бесплатных и платных электронных библиотеках.
Модели группируются по сложности, и по характеру, еще по типу представления в виртуальной среде и бывают поверхностные, каркасные, твердотельные.
По чертежам и рисункам 3D-модель создается с помощью компьютерных программ таких, как AutoCAD. Но это довольно трудоемкая программа, забирающая много времени.
Гораздо проще создать изображение трехмерное. С помощью таких конструкторских пакетов, как CAD/CAE/CAM можно сразу создавать модель, сделать ее расчет, а затем подготовить программу для станков 3D ЧПУ и запускать в работу.
Технологический процесс происходит следующим образом: на фрезерном станке с ЧПУ модель фиксируется на плоскости виртуальной заготовки, устанавливаются необходимые припуски на обработку, настраивается глубина фрезерования, задаются уклоны торцевых поверхностей. Для предотвращения повреждения фрезы об струбцины, обозначается зона фиксирования заготовки.
Затем задаются этапы фрезерования, для чего обозначаются в соответствии определенные рабочие зоны.
Далее ведется построение траектории движения фрезы для каждого этапа фрезерования с учетом величины припуска на обработку, с учетом свойств, проводится при необходимости замена режущего инструмента между этапами обработки.
Чтобы не испортить заготовку и исправить возникающие погрешности, проводится предварительная визуализация процесса обработки и контроль результата.