Серия-А : станок CNC-0609

Цена: договорная
Серия-А :  станок  CNC-0609

Станок с ЧПУ : CNC-0609

Фрезерно-гравировальный станок малых размеров, предназначен для фрезерования изделий в 2-х и в 3-х координатных плоскостях (2D и 3D обработка), а также для гравировки различных мягких материалов.
Максимальный размер деталей 600х900х100 мм.

Применение: изготовление декора с резьбой по дереву, сувенирная продукция,гравировка пластиков, мягких металлов, изготовление клише, форм и проч.

Виды обрабатываемых материалов: древесина мягких и твердых пород, ДСП, ДВП, МДФ, композитные материалы, оргстекло и акрил, модельный пластик, любые полистиролы, полиамид (в том числе ПВХ), мягкие металлы.

  • Особенности
  • Характеристики
  • Доп. опции
  • Условия поставки

Область обработки: 600 х 900 х 100 мм

  • Шпиндель: мощность 1,5 Вт, водяное охлаждение
  • Круглые направляющие по всем осям;
  • ШВП передача по всем осям;
  • Рабочий стол: T-slot - алюминиевый стол с Т-образными пазами для закрепления заготовок;
  • Напряжение питания = 220В.

Программное обеспечение:
       NCStudio – исполнение рабочих программ и управление работой станка, а так же для управления настройками и параметрами оборудования.   Команды управляющих программ – G-коды.
       Type3 – создание и подготовка рабочих программ для фрезерного станка;

Возможно установить дополнительные Опции для станка: система полуавтоматической смазки направляющих, система охлаждения инструмента и проч.

Гарантийный срок эксплуатации оборудования - 12 месяцев.

Оборудование сертифицировано в соответствии с действующим законодательством Украины.

Перечень характеристик

Параметры

Рабочая зона (X * Y * Z)

600*900*100мм

Высота координаты Z

100 мм

Направляющие X, Y

Круглые линейные

Направляющие Z

Круглые линейные

Механизм привода X, Y

Шарико-винтовая передача

Механизм привода Z

Шарико-винтовая передача

Двигатель привода X,Y, Z

шаговые

Шпиндель с водяным охлаждением

1,5 кВт

Цанга (диаметр хвостовика)

ER-11; (Ǿ3.175мм, Ǿ4.0мм, Ǿ6; Ǿ8)

Частота вращения шпинделя, об/мин

6000-24000

Точность позиционирования мм/300мм

± 0.05

Макс. скорость перемещения (холостой ход)

10 м/мин

Рабочая скорость

до 8 м/мин

Стол с механическим прижимом заготовки

алюминиевый T-Slot c ПВХ подложкой

Система управления – тип СЧПУ

NCStudio

Команды управляющих программ

G code

Программное обеспечение

Type3

Напряжение питания

220 В

Потребляемая мощность

2,50 кВТ

Масса станка (вес нетто)

360 кг

Габариты станка

1600х1300х1400 мм

Срок гарантийного обслуживания

12 месяцев

Персональный компьютер c PCI разъемом для подключения к станку с установленной системой Windows XP 300 #
Система удаления стружки - Промышленный пылесос для отсоса пыли из рабочей зоны  420 #
Система вакуумного прижима материала - вакуумный стол 1500 #
Система охлаждения инструмента масляным туманом 400 #
Поворотное устройство для станков с ЧПУ (Ротационное устройство или 4 ось) 

1500 #

Увеличение высоты портала (Увеличение высоты по Z) - за каждые 100 мм

500 #
 

Стоимость станка с ЧПУ зависит от комплектации, конструктивных особенностей станка и условий поставки.

Цена станка включает в себя:

- Пусконаладочные работы на территории Поставщика,

- Гарантийный срок 12 месяцев с момента отгрузки станка,

- Техническую подготовку оператора в течение 1 дня на территории Поставщика во время передачи оборудования перед отгрузкой.

Оплата осуществляется в гривнах на р/с предприятия-продавца.

Отгрузка оборудования выполняется со склада Продавца. Практически всегда на складе имеется различное оборудование, которое может интересовать потребителя.
При наличии станка на складе - отгрузка осуществляется сразу после 100% оплаты его стоимости.

В случае отсутствия необходимой модели станка на складе - возможно изготовление оборудования по индивидуальным техническим требованиям Заказчика, поставка которого выполняется в течение 2-3 месяца по Договору поставки оборудования.
Предусматривается авансовый платеж в размере 50-70% от стоимости оборудования.

Условия отгрузки и технического сопровождения оговариваются отдельно, с учетом удаленности места будущей эксплуатации оборудования.